1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом

Программный продукт «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом» создан для разных типов складов:

• Крупных оптовых складов, производственных складов, где грузооборот товаров различного ассортимента осуществляется не поштучно, а паллетами.

• Розничных складов и складов с мелким оптом товаров среднего и большого ассортимента, где приход и отгрузка осуществляется в различных единицах.

• Складов, где хранятся уникальные обезличенные товары, принадлежащие транспортным компаниям.

• Складов ответственного хранения, к которым может быть причислен каждый из вышеназванных.

Данное управляемое приложение «1С: Предприятие» дает названные ниже возможности.

1С WMS: Задание характеристик склада

Склад – отдельная область пространства, которая имеет свою специфическую структуру и служит для прихода, хранения, переработки и отгрузки товара. Системой предусмотрен учет только 1 склада. В случае потребности в работе системы на нескольких складах (физических или логических) создается ряд информационных баз, способных передавать друг другу информацию.

1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Топология склада.
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Топология склада.

Склад поделен на физические зоны. Обработка товара в них осуществляется по правилам, зависящим от оборудования, конструкции стеллажей, планировки помещений.

Любой склад разделен на помещения со стеллажами и проходами. Стеллаж состоит из полок (уровней), разбитых на части – позиции. Данный участок склада именуется ячейкой и называется конечной единицей хранения товара. Ячейку не обязательно понимать физически – в системе она может обозначать какое угодно вместилище товара, например, отдельную комнату, проход. Ячейке присваивается идентификационный адрес и статус, свидетельствующий о том, наполнена она товаром, временно заблокирована или товар в ней отсутствует.
В системе товар хранится в разрезе контейнеров – любых носителей с уникальным идентификатором. Для перемещения или хранения товаров предназначены паллеты. В системе всегда создается виртуальный контейнер (даже при его физическом отсутствии) в ячейках, предназначенных для соответствующего товара. Виртуальный контейнер создается в системе по номеру той ячейки, в которую он помещен. Благодаря учету товара в разрезе контейнеров задачи в системе легко ставить и отслеживать. Контейнер с товарным составом учитывается на складе как одно целое. Системой учитывается вместимость определенного числа контейнеров в ячейку и товара определенного веса в контейнер.

1С WMS: Приемка нового товара

Данные о количестве и весе груза отображаются в документе под названием «Ожидаемая приемка». Исходя из этих данных, склад готовится к приему поставки. Для этого может быть запланировано участие дополнительных сотрудников в приемке, подготовка площадей на складе к размещению ожидаемого товара.

1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Приемка товара.
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Приемка товара.

Товар может поступить от поставщиков, клиентов, других складов той же компании, производственных площадок.

Выгружаемый из транспорта товар может быть тут же пересчитан. Для правильного пересчета и учета поступивших на склад контейнеров с товаром, на них наклеивают этикетки с идентификационными номерами. Эти этикетки готовятся заранее или распечатываются на месте с использованием мобильного принтера для печати этикеток. В системе данный процесс фигурирует как документ «Предварительная приемка». Он выполняется либо по факту, либо на основании «Ожидаемой приемки».

Документ под названием «Приемка» отображает сам процесс приема нового товара. Приемка состоит из выгрузки поступившего товара, его идентификации и пересчета, а также стандартизации товара согласно требованиям хранения на складе.

Документ «Приемка» создается, исходя из данных документа под названием «Ожидаемая приемка» или по данным фактического приема груза.

На всех стадиях передвижения грузов можно выполнить маркировку товара при отсутствии штрихкода. Для этого создается документ «Маркировка», содержащий штрихкоды и этикетки на товар.

На стадии создания документа с планом приемки, «Ожидаемой приемки», в частности на производственных складах, могут быть известны данные о номерах ожидаемых контейнеров, их товарном составе, который уже не проверяется при поступлении. Тогда приемка зачастую выполняется поконтейнерно в так называемом «доверительном» режиме, а соответствующий документ именуется «Доверительная приемка». Товарный состав контейнеров при этом заранее считается идентичным плану, находящемуся в «Ожидаемой приемке».

Когда при приемке уже известно, что поступивший груз будет отправлен по определенному заказу, его резервируют за этим конкретным заказом.

Когда на склад поступают транзитные грузы, приемка производится по грузовым местам. Товарный состав транзитных грузов не пересчитывается.

Если товар подлежит учету по срокам годности, то при его приемке необходимо ввести в систему соответствующие параметры. При этом поставщику следует записать серийные номера прибывшего товара для обеспечения гарантийных обязательств.

Задача «Контроль приемки» дает возможность повторно проверить и пересчитать новый товар. Так, если в зоне приемки могли проверить только количество товара, то на стадии контроля приемки – срок годности.

1С WMS: Размещение товара на складе

После приемки товары размещают на складе либо по факту окончания приемки каждого контейнера, либо по факту проведения пересчета поставки в целом. Размещение в конечной ячейке может производиться по факту или планироваться. Механизм автоматического планирования размещения регулируется посредством механизма событий.

Настройка правил размещения производится на уровне стратегий размещения по таким параметрам:

• ABC-классификация товаров для ускорения отбора (товары, имеющие высокий оборот, должны быть расположены максимально близко к области комплектации готовых заказов);
• Наличие специальных областей на складе для хранения товаров по различным свойствам: группам, производителям;
• Наличие или отсутствие запрета на смешивание разного товара в одной ячейке;
• Учет типов стеллажей, где хранится товар;
• Учет товара в соответствии со способом хранения: поштучное хранение, поконтейнерное;
• Проверка наличия товара в нужном количестве в области отбора и ее пополнение принятым товаром;
• Учет специфики товара (особенностей хранения, например).
Эти принципы легко настраиваются в системе в разделе «Стратегии размещения».

По итогам анализа алгоритмов размещения формируются задачи на размещение товара.

1С WMS: Отбор товаров и их отгрузка

Отгрузка производится согласно плану отгрузки товара со склада, полученному из корпоративной информационной базы. Этот план находится в документе под названием «Заказ на отгрузку». Отгрузка может осуществляться покупателю, поставщику (если товар возвращается обратно), другому складу компании (при перемещении), производству (в виде сырья и материалов).

1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Отгрузка товара.
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Отгрузка товара.

Опираясь на данные о предполагаемых отгрузках можно подготовиться к более быстрому формированию заказов – подпитать ячейки активной зоны, например.

«Заказы на отгрузку» можно группировать в рейсы. Данные об этих рейсах содержатся в документе, названном «Рейс». Рейс создается исходя из информации, полученной из систем управления доставкой, корпоративного учета или от Диспетчера склада.

«Заказ на отгрузку» определяет подбор товара из тех ячеек, где он находится. Поиск нужных ячеек происходит в системе согласно параметрам автоматического планирования отбора, которые регулируются механизмом событий.

Для экономии времени и труда складских сотрудников «Заказы на отгрузку» могут объединяться в так называемую «волну» – своего рода группу заказов для общего отбора в соответствующие заказам контейнеры. Волна имеет смысл при штучной отгрузке.

Штучный товар группируется в общий контейнер, который впоследствии разберут по заказам с помощью задачи на сортировку. Так, «Заказы на отгрузку» могут быть сгруппированы в группу отбора.

Под каждый заказ для поштучного товара могут быть заранее приготовлены контейнеры. Такой отбор контейнеров называют кластерным. Во время подобного отбора система «подсказывает» работникам соответствующий контейнеру товар.

Планирование отбора осуществляется на складе по таким параметрам:

• Наличие специальной зоны отбора товара (нижний ярус стеллажей);
• Единицы отбора товара: целые поддоны, коробы или штуки;
• Учет типов стеллажей, где хранится товар;
• Учет сроков годности отбираемого товара.

Для обеспечения гарантийных обязательств от покупателя отобранного товара при отборе можно зафиксировать его серийные номера.

Если на этапе создания «Заказа на отгрузку» имеются данные о товарном составе и номерах готовящихся к отгрузке контейнеров, планирование отбора осуществляется по указанному в заказе конкретному контейнеру.

Посредством радиотерминалов сбора данных осуществляется Задача на отбор. В крайнем случае, применяется технология работы с обычной бумагой.

В результате произведенного отбора товар может быть перенесен в специально выделенную область на складе, предназначенную для контроля и упаковки. Данная зона может оснащаться сканерами для считывания штрихкодов на рабочих местах. Сотрудники с помощью сканеров могут сканировать отобранный товар и проверять, соответствует ли он заказу. Описанную процедуру контроля можно выполнять и с помощью вышеупомянутых терминалов. В течение данной процедуры отобранный товар может быть размещен в контейнерах с печатью упаковочного листа для последующей транспортировки.

По итогам отбора товара по принципу «волны» товар сортируется. При этом он раскладывается по заказам с тем, чтобы быть отправленным покупателям.

При загрузке в транспортное средство или у ворот отгружаемый товар может быть подвергнут еще одному пересчету, но теперь уже только по числу отгружаемых грузовых мест.

1С WMS: Перемещение товара на складе

Для контроля за процессом внутреннего перемещения контейнеров по складу, передвижения грузов между ячейками в системе существуют задачи на перемещение. Отдельными задачами оформляются перемещения целых контейнеров вместе с их содержимым. Задачи на перемещения помогают оформить любое передвижение товара в пределах складского помещения.

Данные задачи могут быть созданы как вручную, так и автоматически. Например, если на складе при пересчете товаров обнаружился брак, данный непригодный товар может быть автоматически перемещен в зону брака. Или может быть автоматически создана задача на перемещение принятых на склад предварительных контейнеров в область временного хранения.

При создании задач на перемещение вручную сам диспетчер может указать название товара, контейнер и исходную и конечную ячейки. Задачи на перемещения, сформированные таким способом, могут быть отработаны посредством радиотерминала сбора данных. Задачи на перемещение могут создаваться сотрудником склада самостоятельно в любое время непосредственно из окна терминала, когда принято решение о том, какой груз подлежит перемещению и куда его следует переместить.

1С WMS: Подпитка

Если зону отбора следует пополнить товаром, система оформляет задачу на подпитку. Подпитка делается в диапазоне от наименьшего числа контейнеров / товаров до наибольшего их количества в области отбора. При этом каждому товару задан наибольший и наименьший уровень остатков. Подпитка товара происходит под «Заказ на отгрузку» или в любое другое время по регламенту склада.

Индивидуальные параметры подпитки можно легко настроить на уровне товара и отведенной под него области на складе или ячеек. Подпитка области отбора может осуществляться из области основного хранения, области приемки товара либо ближнего буфера. Правила подпитки расписаны в стратегиях подпитки.

Задачи на подпитку за редким исключением осуществляются посредством терминала сбора данных. Но иногда при выполнении задач на подпитку может применяться устаревшая технология оформления задач на обычной бумаге.

1С WMS: Инвентаризация (пересчет)

Система располагает несколькими типами задач на пересчет, среди которых: инвентаризация ячейки и контейнеров, а также товара, контроль приемки, отгрузки и качества.

• Инвентаризация ячейки. Все контейнеры и товары, находящиеся в ячейке, должны быть пересчитаны при инвентаризации ячейки. При этом пересчитаны могут быть контейнеры и товары, как по количеству контейнеров в ячейке, так и по составу груза, содержащегося внутри каждого контейнера.
• Инвентаризация контейнеров. Данный вид инвентаризации предполагает пересчет состава каждого отдельного контейнера, по которому создана задача.
• Инвентаризация товаров. Во время проведения данного типа инвентаризации пересчету подвергается конкретный товар, находящийся в ячейках и контейнерах.
• Контроль приемки. Данная задача по контролю приемки используется с целью пересчета такого товара, который вновь был принят на склад.
• Контроль отгрузки. Данная задача регулирует пересчет товара, который отгружается со складского помещения под заказ покупателя.
• Контроль качества товаров. Задача «Контроль качества» создается для пересчета и проверки качества сохраняемого на складе товара. Данная задача может быть осуществлена на любой стадии складской обработки грузов. Например, в области приемки прибывшего на склад груза, а также в течение хранения или в процессе отгрузки товара.

В больших складских помещениях, использующих в основном хранение товара в поддонах, инвентаризация может проводиться «на лету». То есть, сотрудник пересчитывает только количество имеющихся в ячейках поддонов. Состав же паллет может и не пересчитываться в таком случае. Для проведения такого рода инвентаризации применяется соответствующая задача на пересчет – «Инвентаризация контейнеров». Задача под названием «Инвентаризация состава контейнеров» применяется для пересчета конкретных товаров в контейнерах и ячейках на складе. Инвентаризация с помощью «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом» исключает необходимость полной остановки работы на складе, и может производиться по конкретной области ячеек (например, стеллажу или ярусу) или конкретной группе товаров.

При пересчете ячейка не блокируется. Это значит, что работу по инвентаризируемой ячейке можно не прерывать в случае необходимости выполнения иных действий на складе.

Задача «Контроль приемки» предназначена специально для контроля по количеству и качеству любого товара, который прибыл для размещения в помещениях склада.

Задача «Контроль отгрузки» должна контролировать отобранный на складе под спецзаказ клиента (покупателя) товар.

Контроль качества может производиться на любом этапе обработки грузов на складе. Данная процедура, которую претворяют в жизнь специальные сотрудники отдела контроля и изменения качества, характерна больше для продуктовых складов. Но и на других складах она также применяется при обнаружении брака или если необходимо списать или утилизировать тот или иной товар. В результате статус такого груза обычно меняется.

1С WMS: Управление задачами

Чтобы оформить товар в системе применяют задачи. Задача – это всякая складская операция с товаром. Существуют разные типы задач.

1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Управление задачами.
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Управление задачами.

За редким исключением, когда диспетчер создает задачи вручную, они создаются автоматически по расписаниям системы и обрабатываются терминалами сбора данных.

Задачи на складе разделяются по приоритетам выполнения на задачи с высоким, средним и низким приоритетом. Например, высокий приоритет имеет задача по отбору товара для выполнения срочного заказа покупателя. Соответственно, одни из них выполняются на складе в первую очередь, а другие ожидают выполнения первых.

Некоторые задачи, например, по перемещению грузов между складскими зонами, могут выполняться пошагово. Так, чтобы переместить товар из области приемки на хранение в стеллажи, товар может перемещаться в несколько шагов. Сначала груз посредством погрузчика перемещается из области приемки в область буфера, затем с помощью штабелера он направляется в зону основного хранения. У описанной задачи на перемещение есть 2 ячейки хранения: временная и конечная.
Складские задачи могут совмещаться в рабочие потоки, включающие ряд подзадач.
Для отслеживания поэтапного выполнения задач предназначено Рабочее место диспетчера задач, куда Диспетчер склада может вносить исправления.

1С WMS: Определение степени эффективности функционирования склада

С помощью представленного функционала «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом» осуществляется:

1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Эффективность работы склада.
1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом. Эффективность работы склада.

• Отслеживание состояния заказов и готовых к выполнению задач;
• Анализ наполненности склада товаром в разрезе зон и ячеек;
• Анализ актуального состояния склада в разрезе адресного хранения;
• Анализ принятого на склад и ожидаемого товара;
• Сравнение заказанного и отгруженного складского товара по плану и по факту.

1С WMS: Технологические преимущества функционала

Благодаря наличию трехуровневой платформы с комплексным приложением масштаба предприятия, директор по ИТ и специалисты ИТ-подразделения компании могут не сомневаться в уровне сохранности информации, производительности и масштабируемости системы. В руках у ИТ-специалистов оказывается отличный инструмент для реализации необходимых предприятию задач и обслуживания системы, созданной при внедрении.

На базе «1С: Предприятие» реализовано приложение под названием «Тонкий клиент»: он может подключаться по протоколам http или https, при этом вся бизнес-логика реализуется на сервере. Благодаря этому приложению удаленные подразделения могут через Сеть в on-line режиме безопасно пользоваться информационной базой на высокой скорости.

На платформе «1С: Предприятие» осуществлено еще одно новое клиентское приложение под названием «Web-клиент». Оно не нуждается в администрировании и в установке на ПК пользователя никаких дополнительных компонент и дает возможность использовать на рабочих местах пользователей ОС Linux, Windows, iOS, Mac OS. Приложение открывает быстрый доступ к информационной базе для так называемых «мобильных» сотрудников.

Осуществлен особый режим низкой скорости соединения для работы клиентских приложений. Например, при работе через GPRS, dialup можно находиться в любой точке, даже там, где постоянное подключение к Сети отсутствует.

В режиме данного приложения командный интерфейс именно «описывается», а не «рисуется». Разработчик определяет лишь его общую схему и общую схему форм. Данное описание платформа использует при построении интерфейса для каждого отдельно взятого пользователя с учетом разных параметров:

пользовательских прав;
специфики конкретного внедрения;
пользовательских настроек.

Для каждого пользователя программой предусмотрено построение индивидуального интерфейса.

Осуществлен механизм функциональных опций, которые допускают возможность по желанию включать или выключать необходимые функциональные части конфигурации при неизменном прикладном решении. Исходя из предпочтений пользователей, можно настраивать интерфейс необходимым образом.

1С WMS: Защита информации

У фирмы «1С» имеется сертификат соответствия № 2137 от 20.07.2010 г., который был получен от ФСТЭК Российской Федерации. Данный документ удостоверяет, что ЗПК «1С: Предприятие» содержит средства защиты информации от неразрешенного доступа. Сертификат подтверждает соответствие ЗПК требованиям руководящих документов по защите от НСД -5 класса и возможность использования данного ЗПК для создания автоматизированных систем (АС) до класса защищенности 1Г и защиты информации в ИСПДн до класса К1.

Все конфигурации «1С:Предприятие» могут быть с успехом использованы для создания любого класса информационных систем.

Производительность «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом»

Благодаря эффективной трехуровневой архитектуре системы обеспечивается надежное хранение информации при успешной работе сотен пользователей. При внушительном объеме нагрузок на систему и росте количества обрабатываемой информации сохраняется высокая производительность. Высокая отказоустойчивость достигается за счет резервирования кластера серверов, а оптимизация быстродействия — за счет динамической балансировка нагрузки между ними. Использование MS SQL, Oracle Database и подобных им СУБД позволяет строить высокопроизводительные и надежные ИС.

Построение территориально распределенных систем на базе «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом»

В представленном функционале территориально распределенные информационные базы управляются благодаря объединению в единую многоуровневую иерархическую структуру. В свою очередь, это делает возможным эффективное управление бизнесом со стороны предприятий сетевой или холдинговой структуры.

Работа «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом» с другими системами

Возможно взаимодействие с внешними программами и оборудованием других разработчиков, как отечественных, так и иностранных.

SEO ПИРАМИДАНовости1C,1C WMS,1C СКЛАД,1С,1С WMS,1С СКЛАД,автоматизация,автоматизация склада,склад,управление,управление складомПрограммный продукт «1С WMS: Склад. Автоматизация склада. Управление складом» создан для разных типов складов: • Крупных оптовых складов, производственных складов, где грузооборот товаров различного ассортимента осуществляется не поштучно, а паллетами. • Розничных складов и складов с мелким оптом товаров среднего и большого ассортимента, где приход и отгрузка осуществляется в различных единицах. • Складов, где хранятся...СОЗДАНИЕ САЙТОВ | ПРИВЛЕЧЕНИЕ ПОКУПАТЕЛЕЙ